{"id":119798,"date":"2024-05-07T10:41:30","date_gmt":"2024-05-07T14:41:30","guid":{"rendered":"https:\/\/crea-am.org.br\/creaam_site\/?p=119798"},"modified":"2024-05-07T10:41:32","modified_gmt":"2024-05-07T14:41:32","slug":"engenheiros-transformam-casca-de-banana-em-bioplastico-para-embalagens","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/crea-am.org.br\/creaam_site\/engenheiros-transformam-casca-de-banana-em-bioplastico-para-embalagens\/","title":{"rendered":"Engenheiros transformam casca de banana em biopl\u00e1stico para embalagens"},"content":{"rendered":"
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Imagem: Crea Amazonas<\/p><\/div>\n

Engenheiros est\u00e3o revolucionando a ind\u00fastria de embalagens com uma solu\u00e7\u00e3o surpreendente: casca de banana. Aquela parte que normalmente vai para o lixo est\u00e1 se transformando em filmes biopl\u00e1sticos 100% funcionais.<\/p>\n

Com um processo simples, cientistas da Embrapa e da Universidade Federal de S\u00e3o Carlos (UFSCar) converteram casca de banana em embalagens que n\u00e3o s\u00f3 acondicionam, mas tamb\u00e9m bloqueiam raios ultravioletas e s\u00e3o antioxidantes, o que ajuda a prolongar o tempo de vida de alimentos propensos a rea\u00e7\u00f5es de oxida\u00e7\u00e3o, como \u00e9 o caso de nozes e castanhas. E o melhor de tudo: zero desperd\u00edcio.<\/p>\n

A pesquisa abre caminho para uma gest\u00e3o de res\u00edduos mais sustent\u00e1vel, considerando que cada tonelada de banana processada pode gerar at\u00e9 417 kg de cascas. Essa quantidade expressiva de subprodutos n\u00e3o foi ignorada pelo engenheiro qu\u00edmico Rodrigo Duarte Silva, que desenvolveu o filme durante o p\u00f3s-doutorado, com apoio da Fapesp e CNPq e sob a supervis\u00e3o da pesquisadora da Embrapa Instrumenta\u00e7\u00e3o, a engenheira de alimentos Henriette Monteiro de Azeredo.<\/p>\n

\u201cMinha maior motiva\u00e7\u00e3o foi produzir materiais ecologicamente amig\u00e1veis, provenientes de fontes renov\u00e1veis, que pudessem ser utilizados em substitui\u00e7\u00e3o a pl\u00e1sticos convencionais n\u00e3o biodegrad\u00e1veis, contribuindo assim para diminuir o impacto negativo gerado por estes \u00faltimos no meio ambiente. Al\u00e9m disso, os subprodutos de frutas, geralmente ricos em pectina, um polissacar\u00eddeo formador de filme, e em in\u00fameros compostos bioativos, normalmente s\u00e3o subutilizados nas ind\u00fastrias, ou at\u00e9 mesmo descartados. Portanto, eles s\u00e3o uma mat\u00e9ria-prima com custo muito baixo, ou nenhum custo\u201d, explica o engenheiro qu\u00edmico.<\/p>\n

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Imagem: Confea<\/p><\/div>\n

O Brasil est\u00e1 entre os dez pa\u00edses que mais desperdi\u00e7a alimentos. Al\u00e9m disso, as cidades brasileiras geraram 13,7 milh\u00f5es de toneladas de res\u00edduos pl\u00e1sticos em 2022, ou 64 quilos por pessoa no ano, segundo dados da \u00faltima edi\u00e7\u00e3o do Panorama dos Res\u00edduos S\u00f3lidos no Brasil.<\/p>\n

O universo cient\u00edfico oferece diversas alternativas para mudar esse cen\u00e1rio, na avalia\u00e7\u00e3o da engenheira de alimentos Henriette. \u201cAlgumas abordagens se baseiam em evitar ou reduzir perdas e desperd\u00edcios, envolvendo campanhas de conscientiza\u00e7\u00e3o dos consumidores e melhorias nos processos industriais. Outras abordagens se baseiam em fazer uso das perdas e desperd\u00edcios para gerar energia ou novos produtos, como filmes, que \u00e9 o que temos procurado fazer no nosso grupo\u201d, comenta a pesquisadora.<\/p>\n

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Imagem: Confea<\/p><\/div>\n

Potencial\u00a0<\/strong><\/span><\/p>\n

Com pr\u00e9-tratamentos que envolvem apenas \u00e1gua ou uma solu\u00e7\u00e3o \u00e1cida dilu\u00edda, o processo de transforma\u00e7\u00e3o da casca de banana resulta em filmes que tiveram desempenho igual ou at\u00e9 superior a outros elaborados a partir de diversos tipos de biomassa, mas por m\u00e9todos mais complexos e dispendiosos.<\/p>\n

\u201cDesde o in\u00edcio, esta tem sido uma filosofia do nosso projeto de pesquisa: conceber processos simples, r\u00e1pidos e produtivos que utilizem reagentes pouco agressivos e tecnologias que possam ser escalon\u00e1veis, de modo a tornar o processo potencialmente vi\u00e1vel tanto t\u00e9cnica quanto economicamente\u201d, afirma Rodrigo.<\/p>\n

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Imagem: Confea<\/p><\/div>\n

Com planos de expandir o processo para uma escala piloto em um ano e meio, os dois engenheiros est\u00e3o dedicados a tornar a descoberta ainda mais atrativa para o segmento industrial. Os pr\u00f3ximos passos s\u00e3o realizar o experimento em escala aumentada e testar as aplica\u00e7\u00f5es. \u201cO principal desafio \u00e9 contornar o problema da sensibilidade do filme ao contato com \u00e1gua. Isso exige mais pesquisas e novamente mais tempo e recursos. Para isso, precisamos de mais financiamento, pois o projeto da Fapesp est\u00e1 se encerrando\u201d, salienta Henriette que em parceria com o p\u00f3s-doutorando Rodrigo est\u00e3o inovando n\u00e3o apenas a ind\u00fastria de embalagens, mas tamb\u00e9m a gest\u00e3o de res\u00edduos no Brasil.<\/p>\n

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Fonte: Confea<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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